深圳五金模具厂家-sa塑胶注塑加工

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    2020-8-17

肖芳芳
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注塑加工工艺过程的三个基本步骤

注塑加工成型过程中,不能忽视的还有模具设计,正如整体产品设计,模具设计是另一个在注塑过程中防止缺陷的机会。不适当的设计方案会导致---脱模问题,花费大量的时间和金钱。


当一个产品被正确地设计、批准和模铸,是时候开始实际的生产,这是注塑加工工艺的基础。热固性或热塑性材料以颗粒形式是通过料斗进入加热桶,塑料加热到预定的温度,由一个大型螺杆通过门和模具。

一旦达到模具,颗粒将继续留在地方施加适当的压力期间预定的冷却时间。达到一定时间之后开模,就可以形成制件。这个循环会重复一遍又一遍,可用于生产批量的注塑加工件。

总之,产品注塑加工的过程需要有完善的方案作为指导,创造、功能和美观的模型为生产做好准备。加上有效沟通,并提供透明度在整个设计过程中,从而得到的注塑件。




五金冲压拉伸成型作为主要的冲压工序之一,应用非常广泛。用拉伸工艺可以制成各种圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件。那么今天就来给大家分享: 五金冲压件加工工艺的类型分别有哪些?

1、圆筒拉伸加工:带凸缘(法兰)圆筒产品的拉伸。法兰与底部均为平面形状,圆筒侧壁为轴对称,在同一圆周上变形均匀分布,法兰上毛坯产生拉深变形。

2、椭圆拉伸加工:法兰上毛坯的变形为拉伸变形,但变形量与变形比沿轮廓形状相应变化。曲率越大的部分,毛坯的塑性变形量就越大;反之,曲率越小的部分,毛坯的塑性变形越小。


塑料模具的工作条件与冷冲模不同,一般须在150°c-200°c下进行工作,除了受到一定压力作用外,还要承受温度影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下:

1、足够的表面硬度和耐磨性

塑料模的硬度通常在50-60hrc以下,五金模具厂家,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,以---模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力,要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性,---模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

2、优良的切削加工性

大多数塑料成型模具,除emd加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命,提高切削性能,减少表面粗糙度,塑料模具用钢的硬度必须适当。



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