sa五金冲压厂-惠州注塑产品生产厂家

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    2020-8-17

肖芳芳
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五金冲压件有哪些常见问题?五金冲压件加工是目前应用广泛的加工方式,在五金冲压加工过程中,涉及到拉深、切边、冲孔、翻边、翻孔等多种工艺,制作工程比较复杂,难免会出现一些问题。下面小编就为大家整理介绍下。

1、毛刺,主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺。

2、粘合、刮痕,由于材料与凸模或凹模摩擦而在五金冲压件或者模具表面出现的---。







根据一般发生冲压事故的原因来分析,冲压工作中的事故主要是由以下几个原因产生的:

1.冲床本身结构产生的危险

现阶段绝大多数的冲床使用的仍然是刚性离合器。一旦离合连接运行,就必须需要完成一个冲压循环,滑块才会停止运行。如果在下冲的过程中,冲压工人的手不能及时从模具内拿出,就会发生冲压伤手事故。

2.冲压过程出现故障

冲床在运行中,注塑产品生产厂家,会产生冲击和震动,时间久了会使冲床的零部件发生变形、磨损甚至开裂,从而导致冲床失控而产生连冲现象,这是非常危险的情况。




冲压件材料在拉伸弯曲后又弯曲加工中引起的开裂,多会发生在凸模或凹模口处;
由于材料内有杂质,材料不达标引起的裂纹,

冲压件加工中开裂的预防措施有:

1、在材料方面,采用拉延性能好的材料;

2、选择合理的坯料尺寸和形状;

3、调整拉延筋的参数,

4、减少应变方面

5、---润滑的情况;

6、调整压料力度

7、修改工艺补充面等;


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