冲针刀口设计的太短,工作时与退料板发生碰撞。
解决方案:重新选择合适的冲针,塑料加工成型的方法,或者增加刀口部分的长度。
冲针的表面出现拉伤、划痕,在退料时冲针受力不均匀。
解决方案:重新更换新的冲针。
冲针
冲针刃口出现磨损,刀口变钝。
解决方案:重新修磨冲针刀口。
选用的冲针太细,太长或者强度不够。
解决方案:需要重新选择其他冲针的种类。
冲针硬度不合适,选择的冲针材质不合适。
解决方案:更换合适的冲针材质,或者进行热处理。
毛刺,主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺。
曲折,由于应力不均匀、拉延筋匹配---或者压机滑块控制---等造成制件角部位或者压花部位发生曲折、应变。
机械式的防护
推手式。这是是一种与冲床滑块联动的,通过挡板的摆动将工人手推离开模口的保护装置。
摆杆护手装置。是运用杠杆原理将手拨开的装置。
拉手安全装置。是一种使用滑轮、杠杆、绳索将工人的手动作与滑块运动联动的装置。
(2)双开关式控制系统
只有当冲压工人的双手同时按下两个按钮时,滑块才会启动。这就---杜绝了,工人将手放入模具,而冲床启动的可能性。
(3)安全光栅
安装安全光栅的冲床,就相当于对整个危险区域形成了保护区,当工人的进入安全光栅保护区域内,冲床是无法启动的。
尺寸形状不合格
原因
材料的回弹造成产品不合格;
发生磨损变形,而使条料定位不准,必须更换;
在无导向的弯曲模中,在压力机上调整时,压力机滑块下死点位置调整不当,也会造成弯曲件形状及尺寸不合格;
模具的压料装置失灵或---不起压料作用,必须重新调整压料力或更换压力弹簧使其工作正常。
对策
选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料;
增加校正工序,采用校正弯曲代替自由弯曲;
弯曲前材料要进行退火,使冷作硬化材料预先软化后再弯曲成形;
若在冲压过程中发生形状变形而难以消除;则应更换或修整凸模与凹模的斜度,并且使凸凹模间隙等于小料厚;
增大凹模与工件的接触面积,减小凸模与工件的接触面积;
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