冲压孔上出现的卷边现象,由于产生的原因不同,形状也各不相同。
(1)由于凹模面不平产生卷边。
当凹模刃口塌边或者缺口时,进行局部修正后在凹陷状态下冲压时,往往会产生上述缺陷。采用提高模具表面精度的方法予以消除。
(2)由于卸料板设计不当产生卷边。
由于卸料板与凸模间隙过大而产生卷边。措施是卸料板必须靠近凸模。另外,即使这样设计,但如果卸料板的力量弱,也往往会出现同一现象。
冲裁件产生翘曲变形
原因
有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩(凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时,或顶出器与工件接触面积太小时产生翘曲变形)。
对策
冲裁间隙要选择合理;
在模具结构上应增加压料板(或托料板)板材与压料板平面接触并有一定的压力;
检查凹模刃口如发现有反锥度则必须将冲模刃口修整合适;
如是由于冲裁件形状复杂且内孔较多时剪切力不均匀增大压料力,冲裁前就压紧条料或者采用的压力机冲裁;
板材在冲裁前应进行校平,五金冲压厂商,如仍无法消除翘曲变形时可将冲裁后工件通过校平模再次校平;
定时清除模具腔内的赃物,五金冲压厂商,薄板料表面进行润滑,并在模具结构上设有通油气孔。
突破点:走产、学、研联合之路
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