---的抛光性能
---的塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。例如,注塑模型腔表面粗糙度值要求小于ra0.1~0.25的水平,光学面则要求ra<0.01nm,型腔须进行抛光,减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。
---的热稳定性
塑料注射模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此应尽量选用具有---的热稳定性的,不锈钢五金冲压加工,当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小,湖南五金冲压加工,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,即可---模具尺寸精度和表面粗糙度要求。
五金冲压件拉伸作为主要的冲压工序之一,应用非常广泛。用拉伸工艺可以制成各种圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件。
1、带凸缘半球形拉伸加工:球形件拉伸时,毛坯与凸模的球形顶部局部接触,其余大部分处于悬空的不受约束的自由状态。因此,此类球面零件拉伸的主要工艺问题在于局部接触部分的---变薄,或曲---分的失稳起皱。
2、法兰盘拉伸加工:将拉伸产品的法兰盘部分进行浅拉伸的加工。其应力应变情况类似于压缩翻边。由于切向受压应力,容易起皱,故成形---主要受压缩起皱的---。
3、边缘拉伸加工:对前工序拉伸产品的凸缘部进行角形再拉伸加工,此种加工要求材料具有---的塑性。
4、---拉伸加工:超过拉伸加工---的拉伸加工产品,需要经过两次以上的多次拉伸方能完成。经过前工位---方向拉伸加工的产品,精密五金冲压加工,在---方向进行再拉伸加工。宽凸缘拉伸件,次拉伸时就拉伸成所要求的凸缘直径,在其后再拉伸时,凸缘直径保持不变。
5、锥形拉伸加工:h/d>;0.8、α
=10°~30°的深锥形件,由于---较大,坯料的变形程度较大,仅靠坯料与凸模接触的局部面积传递成形力,极易引起坯料局部过度变薄乃至,需要经过多次过渡逐渐成形。阶梯拉伸法是首先将坯料拉伸成阶梯形过渡件,其阶梯外形与锥形部的内形相切,后胀形成锥形。阶梯过渡五金冲压件的拉伸次数、工艺等与阶梯圆筒件的拉伸相同。
注塑加工在修补模具砂眼,气孔,磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
注塑加工热处理工艺操作有许多方法,电池极片五金冲压加工,注塑加工具体包括如堵孔,绑孔,机械固定,相宜的加热方法,准确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等,注塑加工公道的回火热处理工艺也是减少精密注塑模具变形的有效措施。
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