在冲压加工尤其是冲孔的过程中,我们经常会遇到冲针断裂的现象。出现这类问题,我们往往是直接更换新的冲针,电子冲金五压生产公司,而不能从---上解决冲针断裂的问题。下面我们分析下冲压过程中冲针发生断裂的常见原因以及解决方案:
1)产生的废料将下模堵死。
解决方案:重新修改落料孔,使废料能够顺畅的落下。
2)冲针的固定部位(夹板)与导向部位
解决方案:修配或重新线割入块使冲针上下顺畅(退料板)偏移
凸模与凹模不同心,这是由于剪切断面一半过大,一半过小.这一点很容易理解。如果是模具或导柱装配不好的原因,进行调整就可以了。但是,如果每个行程中模芯位置都有改变的话,则是由于模具装配部分松动,电子冲金五压,需取出模芯加以紧固校正口(4)冲压时由于受到推力的作用,会产生不同心。当侧承块或导承板受力时,电子冲金五压生产工厂,为了---精度,必须使用导桂,但使用导柱后,如果同心度还不好,则是因为导柱质星差之故。(5)压力机不好。
弯曲部分变薄
对策
弯曲半径相对于板厚值太小(r/t>;3直角弯曲)一般采用增大弯曲半径;
多角弯曲使弯曲部位变薄加大,为了减少变薄尽量采用单角多工序的压弯办法;
采用尖角凸模时凸模进入凹模太深使弯曲部位厚度明显减少。
拉伸起皱
原因
凸缘部位压边力太小,无法抵过大的切向压应力;而引起切向变形,因而失去稳定后形成皱。材料较薄也较易形成皱。
对策
加大压边圈的压边力和适当的加大材料的厚度。
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