塑料加工成型的方法-sa塑胶注塑加工厂

五金冲压拉伸成型作为主要的冲压工序之一，应用非常广泛。用拉伸工艺可以制成各种圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件。那么今天就来给大家分享： 五金冲压件加工工艺的类型分别有哪些?

1、矩形拉伸加工一次拉伸成形的低矩形件。拉伸时，凸缘变形区圆角处的拉伸阻力大于直边处的拉伸阻力，圆角处的变形程度大于直边处的变形程度。

2、山形拉伸加工：五金冲压件的侧壁为斜面时，侧壁在冲压过程中是悬空的，不贴模，直到成形结束时才贴模。成形时侧壁的不同部位变形特点不完全相同。

3、丘形拉伸加工：丘形盖板件在成形过程中的坯件变形不是简单的拉伸变形，而是拉伸和胀形变形同时存在的复合成形。压料面上坯件的变形为拉伸变形，而轮廓内部坯件的变形为胀形变形。

注塑模具在进行设计浇注系统的时候，首先实现厅浇口位置，其浇口位置选择直接关系到产品成型及注射过程的顺利进行，浇口位置的选择应遵循以下原则：

浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用时浇口的清理；

浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，并使具流程为较短；

浇口的位置应---塑料流入型腔时，对型腔中宽畅，厚壁部位，以便于塑料顺利流入；

浇口位置应开设在塑件截面较厚处；

避免塑料在流下型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能尽快流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件变形；

尽量避免使制品产生熔接痕，或使其熔接痕产生在制品不重要部位；

浇口位置及其塑料流入方向，应使塑料在流入型腔时，能沿着型腔平行的方向均匀地流入，并有利于型腔内气体的排出；

浇口应设置在制品上易清除的部位，同时尽可能不影响产品外观。