东莞五金冲压厂的压铸模具具备使用---、精密度---度高、易维护保养的特性，在冲压件的型成过程中，很大程度上限度地---其精密度和样式，并且产品的---量高，东莞五金冲压厂的加工制造模式对比于传统式机械加工制造更为安全---。
东莞五金冲压厂的生产工作，在面对冲压件的样式、外形尺寸这方面，从小器件到大物件，简单的，错综复杂的，粗加工还是精加工，东莞五金冲压厂都能生产制造。例如腕表的指针，小汽车外壳等，冲力从几吨到几百吨。
东莞五金冲压厂生产加工方式对原材料的利用率高，产生的废弃物非常少，减少加工费。东莞五金冲压厂能够快速大批量生产制造，---缩短了交货周期时间，并且对产品的精密度控制更高，可---到0.02mm，能做成更高精密的产品。
对精密注塑模具应选择材---的微变形模具钢，对碳化物偏析---的模具钢应进行公道铸造并进行，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。
注塑件加工-模具结构设计要公道
厚薄不要太悬殊，外形要对称，对于变形较大模具要把握变形规律，预留加工余量，对于大型，精密注塑模具可采用组合结构。
注塑件加工-精密注塑模具要进行预先热处理，
消除机械加工过程中产生的残余应力。
冲压件生产中冲裁状态不当
冲压件生产中如毛坯(包括中间制件)与凸模或凹模接触不好，塑胶注塑加工厂，在定位相对高度不当的修边冲孔时，也会由于制件高度低于定位相对高度，在冲裁过程中制件形状与刃口形状---帖而产生毛刺。
冲压件生产-制件的工艺性差
形状复杂有凸出或凹入的尖角均易因磨损过快而产生毛刺。
冲压件生产-材料不符工艺规定
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