凸模与凹模不同心,这是由于剪切断面一半过大,一半过小.这一点很容易理解。如果是模具或导柱装配不好的原因,倾销五金模具厂家,进行调整就可以了。但是,如果每个行程中模芯位置都有改变的话,则是由于模具装配部分松动,需取出模芯加以紧固校正口(4)冲压时由于受到推力的作用,会产生不同心。当侧承块或导承板受力时,为了---精度,必须使用导桂,但使用导柱后,如果同心度还不好,则是因为导柱质星差之故。(5)压力机不好。
产生冲压废品
原因
原材料低劣;
冲模的安装调整、使用不当;
操作者没有把条料正确的沿着定位送料或者没有---条料按一定的间隙送料;冲模由于长期使用,发生间隙变化或本身工作零件及导向零件磨损;
冲模由于受冲击振动时间过长紧固零件松动使冲模各安装位置发生相对变化;操作者的疏忽,没有按操作规程进行操作。
对策
原材料必须与规定的技术条件相符合;
对于工艺规程中所规定的各个环节应严格的遵守;
所使用的压力机和冲模等工装设备,应---在正常的工作状态下工作;
生产过程中建立起严格的检验制度,冲压件首件一定要检查,检查合格后才能投入生产,同时加强巡检,当发生意外时要及时处理;
在冲压过程中要---模具腔内的清洁,工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。
弯曲部分变薄
对策
弯曲半径相对于板厚值太小(r/t>;3直角弯曲)一般采用增大弯曲半径;
多角弯曲使弯曲部位变薄加大,为了减少变薄尽量采用单角多工序的压弯办法;
采用尖角凸模时凸模进入凹模太深使弯曲部位厚度明显减少。
拉伸起皱
原因
凸缘部位压边力太小,无法抵过大的切向压应力;而引起切向变形,因而失去稳定后形成皱。材料较薄也较易形成皱。
对策
加大压边圈的压边力和适当的加大材料的厚度。
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