冲压件形状---冲压时,塑胶注塑成型加工,冲压件往往会产生翘曲、扭曲等缺陷。
1.翘曲(弯曲)
冲压件呈曲面的现象称之为翘曲(弯曲)。原因及消除方法(1)由于材料的各向---和卷材末矫平所致。可采用卸料板、顶料杆等将材料紧紧压住再进行冲压。对中、厚板料冲压时,用板厚1/3~1/4的剪切行程的剪切角斜刃模,则效果---。
(2)剪切角设计过大或剪切角合理搭边太小,都会产生上述缺陷。修正剪切角,适当增加搭边宽砭,即可解决。
(3)当模具结构上没有设计顶杆压料垫时,冲压后需进行校正。
五金冲压件广泛应用于机械、汽车、电子、家电等---多个领域,具有---的作用。冲压加工是金属塑性成型方法之一,是材料成形的重要手段。冲压加工主要需要用到冲压模具实现,是将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。冲裁模按照工序性质,可分为落料模、冲孔模、切边模、切断模等等,按照工序的组合程度可大致归分为工程模、连续模、传递模。
冲裁件毛刺
原因
冲裁间隙太大、太小或不均匀;
冲模工作部分刃口变钝;
凸模和凹模由于长期的受振动冲击而中心线发生变化,轴线不重合,产生单面毛刺。
对策
---凸凹模的加工精度和装配,---凸模的垂直度和承受侧压力及整个冲模要有足够的刚性;
在安装凸模时一定要---凸凹模的正确间隙并使凸凹模在模具固定板上安装牢固,上下模的端面要与压力机的工作台面保持相互平行;
要求压力机的刚性要好,弹性变形小,道轨的精度以及垫板与滑块的平行度等要求要高;
要求压力机要有足够的冲裁力。
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